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                機床鑄件質量的關鍵技術

                文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/3/14     瀏覽次數:    

                    目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵,對大型鑄件灰鑄鐵件的質量,要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控制。

                  1、熔煉環節

                  1)碳當量。應采用較高的碳當量,HT250,以3。95為好;HT300,以3。82為好;HT350,以3。76為好。

                  2)硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。

                  3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高,一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。

                  2、配料

                  生鐵的加入量要低于10%,同時采用高廢鋼、高滲碳工藝,這樣石墨品質好。

                  3、鐵液溫度

                  高的鐵液溫度可細化石墨,是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時,鐵液氧化會減少,SiO2灰渣顯著降低。



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